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復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱數(shù)據(jù)錯(cuò)誤原因:1、儀器誤差:在復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱使用過程中,由于設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證不完善,以及部件老化、機(jī)械部件磨損和疲勞而引起的誤差。同時(shí),各種輔助設(shè)備或附件可能導(dǎo)致錯(cuò)誤。2、環(huán)境誤差:實(shí)際環(huán)境條件與規(guī)定條件不一致所引起的誤差。任何測(cè)試都是在特定的環(huán)境中進(jìn)行的。主要環(huán)境因素為溫度、電源電壓和電磁干擾。
更新時(shí)間:2024-02-22
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復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱中的鹽霧試驗(yàn)是人工鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。與大氣條件下的暴露試驗(yàn)相比,它具有顯著的優(yōu)點(diǎn):腐蝕環(huán)境可以控制,環(huán)境再現(xiàn)性好;試驗(yàn)時(shí)間明顯縮短;節(jié)省了大量的人力、財(cái)力和物力。
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱特點(diǎn):1水和電隔離,確保電器不受鹽霧和濕度的干擾。2、更長的待機(jī)時(shí)間。3、飽和容器按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)容器制作,用于模擬天氣環(huán)境和海洋氣候,在人工鹽霧環(huán)境中測(cè)試其產(chǎn)品和其他產(chǎn)品的保護(hù)層。4、指在一定的溫度和相對(duì)濕度下,用鹽溶液或酸性鹽溶液對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,以檢測(cè)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)的損傷程度。
一、鹽霧試驗(yàn)箱主要由箱體、噴淋系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1、組成。箱體外觀:鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱外觀設(shè)計(jì)美觀,結(jié)構(gòu)合理,線條流暢自然。箱體外殼采用進(jìn)口PVC塑料板,光潔無劃痕,耐腐蝕,易清洗,無泄漏。內(nèi)罐為同一PVC塑料板,耐溫60℃。各種輔助附件耐腐蝕,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
2、噴淋系統(tǒng):塔式噴淋系統(tǒng),含鹽液過濾系統(tǒng),無結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量可自由調(diào)節(jié)。
3、智能高精度數(shù)顯微機(jī)控制器采用p.i.d+S.S.R進(jìn)行溫度控制。系統(tǒng)與通道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件和接口的穩(wěn)定性和使用壽命;薄膜按鍵、觸摸設(shè)置、數(shù)字和直接顯示以及溫控輸出功率由微型計(jì)算機(jī)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)高精度和高效率。
二、鹽霧試驗(yàn)箱數(shù)據(jù)錯(cuò)誤原因:
1、儀器誤差:在復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱使用過程中,由于設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證不完善,以及部件老化、機(jī)械部件磨損和疲勞而引起的誤差。同時(shí),各種輔助設(shè)備或附件可能導(dǎo)致錯(cuò)誤。
2、環(huán)境誤差:實(shí)際環(huán)境條件與規(guī)定條件不一致所引起的誤差。任何測(cè)試都是在特定的環(huán)境中進(jìn)行的。主要環(huán)境因素為溫度、電源電壓和電磁干擾。
3、測(cè)試方法錯(cuò)誤:由于操作方法不完善而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。操作方法是指一套理論應(yīng)用和實(shí)際操作中所涉及的按照固有原理實(shí)施的測(cè)試。由于理論不精確、操作不合理以及使用近似公式或近似值計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。
4、人員失誤:由操作人員的主觀因素和操作技術(shù)引起的失誤。人員錯(cuò)誤主要是由于辨別力差、視覺疲勞、探測(cè)器速度慢、不良習(xí)慣和缺乏責(zé)任感造成的。
5、樣本不穩(wěn)定誤差:樣本本身不穩(wěn)定變化引起的誤差。測(cè)試需要一定的時(shí)間。如果樣品不穩(wěn)定,在試驗(yàn)過程中發(fā)生變化,即使有性能良好的鹽霧試驗(yàn)箱,也無法獲得正確的試驗(yàn)結(jié)果。
我已將鹽霧試驗(yàn)作為國家標(biāo)準(zhǔn),并制定了詳細(xì)的規(guī)定。它已從初期簡單的中性鹽霧試驗(yàn)發(fā)展到各種形式,如醋酸鹽噴霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽噴霧試驗(yàn)和交替鹽霧試驗(yàn)。
三、鹽霧試驗(yàn)箱參 照 標(biāo) 準(zhǔn)
本鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備嚴(yán)格按照我頒布家用鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GJB 150.11及電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)GB 2423.17制作;
滿足用于屬覆蓋層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 6458、GB 6459、GB6460;
滿足用于考核輕工產(chǎn)品電鍍層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 5938、GB 5939、GB 5940;
滿足適用于油漆層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 1771標(biāo)準(zhǔn)及際上目前正在使用的有關(guān)鹽霧腐蝕的其他標(biāo)準(zhǔn)。
本設(shè)備滿足試驗(yàn)方法:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))等鹽霧試驗(yàn)方法;
四、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格與型號(hào)
型 號(hào) |
Y-150 |
Y-250 |
Y-750 |
Y-010 |
Y-016 |
Y-020 |
工作室尺寸 (D×W×H)mm |
450×600×450 |
600×900×500 |
750×1100×550 |
850×1300×600 |
850×1600×600 |
900×2000×600 |
試驗(yàn)室溫度 |
35℃--50℃ |
|||||
飽和器溫度 |
37℃--63℃ |
|||||
溫度均勻度 |
±2℃ |
|||||
溫度波動(dòng)度 |
≤±0.5℃ |
|||||
鹽霧沉降量 |
1--2ml / 80cm2 · h |
|||||
試驗(yàn)時(shí)間 |
0-9999 H.M.S任意設(shè)置,具有一鍵恢復(fù)功能 |
|||||
相對(duì)濕度 |
90~98%R·H |
|||||
噴霧方式 |
塔式噴霧/擋板式噴霧 連續(xù)、周期任選(訂貨時(shí)說明) |
|||||
氣源壓力 |
0.2~0.3mPa |
|||||
總 功 率 |
1.5KW |
3.0KW |
3.0KW |
4.5KW |
6.0KW |
6.5KW |
電源電壓 |
50Hz / 220V、380V 三相四線制 |
五、配置及保護(hù)系統(tǒng)
1. 溫控儀:智能型高精度數(shù)顯PID微電腦控制儀,控制精度為:±0.1℃
2. 測(cè)溫傳感器:PT100鉑電阻測(cè)溫器
3. 時(shí)間控制器:定時(shí)范圍:0-9999 H.M.S任意設(shè)置,具有一鍵恢復(fù)功能
4. 雙位時(shí)間繼電器,0.1~99 H.M.S可任意設(shè)定噴停時(shí)間;
5. 電器元件:品牌電器元器件
6. 固態(tài)繼電器:品牌固態(tài)繼電器,觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)
7. 加熱管:采用U型防腐合高速加溫電熱管
8. 氣動(dòng)元件:SNS 品牌氣動(dòng)元器配件
9 . 噴霧氣源;二級(jí)調(diào)壓過濾保護(hù)
10. 特制石英玻璃噴嘴
11. 氯化鈉分析純
12. 無熔絲保護(hù)開關(guān)
13. 試驗(yàn)箱缺水保護(hù)
14. 試驗(yàn)箱超溫保護(hù)
15. 試驗(yàn)運(yùn)行指示
16. 試驗(yàn)結(jié)束指示
17.鹽水高、低水位提示
18. 飽和器高、低水位提示
六、隨 機(jī) 資 料
七、交 貨 及 報(bào) 價(jià)
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